Краткие технические характеристики теплосчетчика Энконт

Технические характеристики и специсполнения в соответствии с таблицей
	СТАНДАРТНО	ПО ЗАКАЗУ
Температура теплоносителя, °С	0...+120 (+150)	0...+200
Давление в трубопроводе, МПа	до 1.6	2.5, 4.0, 6.0
Температура окр. среды в месте установки УПР/ТС/ПД, °С	-40...+60
Температура окр. среды в месте установки Изм. блока (ИБ), °С	+5...+50
Степень защиты ИБ / УПР / ТС / ПД	IP64/IP65/ IP65/IP65	IP64/IP68/ IP65/IP65
Длина соединительных кабелей, м	до 200 м
Количество обслуживаемых трубопроводов (однолучевые/двухлучевые УПР), в зависимости от исполения ИБ	до 4 / до 2
Длина прямолинейных участков (Ду 15-2000 мм, однолучевые УПР)	до 10 / после 3
Длина прямолинейных участков (Ду 50-2000 мм, двухлучевые УПР)	до  5 / после 1
Число знакомест для индикации	Двустрочный ЖК-дисплей с подсветкой
Напряжение питания ИБ	187...242 V AC или 18-24-36V DC	c источником бесперебойного питания ИБП (от аккум.), до 2 недель
Максимальная потребляемая мощность, Вт	не более 8
Полный средний срок службы, лет	12
Межповерочный интервал, год	4
Гарантийный срок, мес	24

Ультразвуковой теплосчетчик Энконт измеряет объемный расход теплоносителя в зависимости от диаметра условного прохода ДУ УПР в соответствии с таблицей
ДУ, мм	ОБЪЕМНЫЙ РАСХОД, куб м/час
	Q (max) максимальный	Q (p) переходный	Q (min) минимальный	Q (lim) наименьший
15	3,5	0,24	0,12	0,006
25	8	0,34	0,25	0,02
32	30	0,6	0,3	0,03
40	45	0,9	0,45	0,05
50	70	1,4	0,7	0,07
65	120	2,4	1,2	0,12
80	180	3,6	1,8	0,18
100	280	5,6	2,8	0,3
150	640	12,8	6,4	0,6
200	1100	22,6	11,3	1
250	2000	35,2	18	2
300	2500	51	25,4	3
350	3500	70	35	4
400	4500	90	45,2	5
500	7000	141	71	6
600	10000	204	102	10
700	14000	277	140	15
800	18000	360	180	20
900	23000	460	230	23
1000	28000	560	280	30
Внимание! При расходах от Qlim до Qmin погрешность не нормируется!

Устройство теплосчетчика ЭНКОНТ

Основой работы теплосчетчика является измерение параметров теплоносителя.
Полученные в результате измерений значения расхода теплоносителя, его температуры и давления являются исходными данными для вычисления тепловой энергии.
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ БЛОК (ИБ) ЭНКОНТ - устройство, содержащее электронные узлы формирования и преобразования ультразвуковых импульсов, вычисления расхода, объема, температуры, давления, тепловой энергии и вывода измеренных параметров на индикатор и по линиям связи. Конструктивно ИБ представляет собой приборный корпус из алюминия для настенного монтажа.

На лицевой панели ИБ ЭНКОНТ расположены:
-функциональная клавиатура;
-единичные светодиодные индикаторы;
-двухстрочный цифровой индикатор по 16 символов в строке.
На левом торце корпуса ИБ расположен разъем для подключения блока питания, блок питания в комплекте.

В нижней части корпуса расположены:

- разъем XР1 для подключения УПР;
- разъем XР2 для подключения термопреобразователей;
- разъем ХР3 для подключения датчиков давления, входов других приборов и устройств, принимающих аналоговые, частотные или цифровые сигналы ИБ.

ПРИНЦИП ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА:
Действие платы расходомера основано на измерении времен распространения ультразвуковых импульсов в потоке теплоносителя через УПР, принцип работы которых основан на измерении разности времен прохождения импульсов ультразвукового колебания по направлению движения потока жидкости и против него.
Возбуждение импульсов производится пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП), устанавливаемыми на измерительном участке трубопровода (УПР), в котором производится измерение расхода жидкости.
В зависимости от установки ПЭП относительно сечения потока, скорость последнего измеряется по двум или одному лучам ультразвуковых колебаний.
ПЭПы работают попеременно в режиме приемник-излучатель и обеспечивают излучение в жидкость и прием из нее ультразвуковых импульсов под углом к оси трубопровода.
Движение жидкости вызывает изменение времени полного распространения ультразвуковых сигналов по потоку и против него.
Логика и диагностика работы обеспечивается процессором расходомера, который на основе измерения разности времен распространения ультразвуковых импульсов по потоку и против него вычисляет объемный расход.
Зависимость скорости ультразвука в теплоносителе от температуры исключается расчетом фактической скорости ультразвука.
Значения измеренных расходов передаются по внутриприборному цифровому интерфейсу в центральный процессор на плате ИБ.

ПРИНЦИП ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ:
Техника получения фактических значений температуры теплоносителя основывается на изменениях омического сопротивления металлов от повышения или понижения температуры. В качестве датчика используется платиновый термопреобразователь сопротивления. Измеритель температуры на плате тепловычислителя пропускает высокостабильный ток через датчик. Падение напряжения на чувствительном элементе снимается по двум проводам и поступает на дифференциальный вход АЦП измерителя. Получаемые коды напряжений, прямо пропорциональные омическому сопротивлению, преобразуются в фактические значения температуры в соответствии с номинальной статической характеристикой термопреобразователя сопротивления по ГОСТ 6651-94. Значения температур определяются полиномиальной аппроксимацией в центральном процессоре платы ИБ.
Период обновления значений температуры в каждом канале измерения составляет не более 5 секунд при всех при всех включенных четырех каналах измерения.
ПРИНЦИП ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ:
Сигнал силы постоянного тока от каждого измерительного преобразователя избыточного давления проходит по нормирующему резистору на плате тепловычислителя. Напряжение с нормирующего резистора подвергается аналого-цифровому преобразованию в центральном процессоре.

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РАСХОДА (УПР) - участок трубы с установленными датчиками ПЭП. Возбуждение ультразвуковых колебаний осуществляется пьезоэлектрическими преобразователями ПЭП, располагаемых на участке трубопровода, в котором происходит измерение расхода жидкости (УПР).

На однолучевой УПР устанавливается пара ПЭП, которые размещаются на оси проходящей через диаметр поперечного сечения УПР. УПР, изготовленный в заводских условиях, представляет собой отрезок трубы из нержавеющей (или из черной, или кислотостойкой) стали, к торцам которой приварены два черных (или нерж.) фланца по ГОСТ 12820-80, или нарезана резьба, или УПР отторцован под сварку.
В средней зоне трубы приварены держатели. Держатели служат для установки датчиков ПЭП.
ПЭП устанавливаются с паронитовыми прокладками и фиксируются в держателях гайками.
Однолучевые УПР в зависимости от диаметров условного прохода выпускаются в диапазоне Ду 15-1600 мм (для труб диаметрами от 200 до 2000 мм могут быть поставлены комплекты держателей ПЭП для монтажа непосредственно на трубопровод).

На двухлучевой УПР устанавливаются две пары ПЭП, которые размещены на осях параллельных друг другу и проходящих через равные хорды поперечного сечения.
УПР на Ду50 и более изготовленный в заводских условиях представляет собой отрезок трубы из нержавеющей (или из черной, или кислотостойкой) стали, к торцам которой приварены два черных (или нерж.) фланца по ГОСТ 12820-80 или УПР отторцован под сварку.
В средней зоне трубы приварены держатели. Держатели служат для установки датчиков ПЭП.
ПЭП устанавливаются с паронитовыми прокладками и фиксируются в держателях гайками.
Двухлучевые УПР в зависимости от диаметров условного прохода выпускаются в диапазоне Ду 50-1600 мм (для труб диаметрами от 200 до 2000 мм могут быть поставлены комплекты держателей ПЭП для монтажа непосредственно на трубопровод).

Размещение функциональных узлов в теплосчетчике Энконт: