Ответы на распространенные вопросы

Что такое УПР?

ОТВЕТ: УПР (ультразвуковой преобразователь расхода) — это неотъемлемая и критически важная часть ультразвукового расходомера. Без него электронный блок сам по себе не может выполнять измерения. Дело в том, что полноценный расходомер состоит из двух частей: первичного преобразователя (то есть самого УПР) и вторичного (электронного блока). Таким образом, УПР представляет собой строго определенный измерительный участок, который превращает набор компонентов в работающий прибор для измерения расхода.

С технической точки зрения, УПР — это отрезок трубы (измерительный участок) с установленными в него пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП), работающими в ультразвуковом диапазоне частот (обычно от 1 до 20 МГц, в зависимости от состава среды: чем чище жидкость, тем выше частота). Внутри УПР формируется сигнал измерительной информации, основанный на разности времени прохождения звуковых импульсов по направлению потока и против него.

По количеству акустических лучей УПР делятся на однолучевые, двухлучевые и многолучевые (вплоть до 16 пар ПЭП). Особенности гидродинамики потока ограничивают возможности однолучевых и двухлучевых моделей по точности измерений. Многолучевые устройства применяют тогда, когда точности более простых приборов не хватает для решения задач потребителя.

Важной характеристикой УПР является то, что он полнопроходной, то есть не имеет сужений и практически не создает потерь давления в трубопроводе. Обычно УПР изготавливается во фланцевом исполнении — это удобно, так как прибор всегда можно демонтировать для осмотра или очистки от попавших внутрь посторонних предметов. Хотя существуют и вварные УПР (чаще на больших диаметрах из соображений экономии), практика показывает, что фланцевое присоединение надежнее и удобнее в эксплуатации, несмотря на более высокую стоимость.

Чем двухканальные расходомеры отличаются от одноканальных?

ОТВЕТ: В терминологии, принятой в нашей компании, под «каналом» понимается измерение расхода в одном отдельном трубопроводе. Соответственно, одноканальный расходомер предназначен для работы на одной трубе, тогда как двухканальный — для одновременного измерения расхода в двух независимых трубопроводах.

В данной трактовке количество каналов прибора никак не связано с числом акустических лучей внутри самого ультразвукового преобразователя (УПР). Подобная путаница иногда возникает из-за того, что в некоторых нормативных документах (например, в ГОСТах на газометрию) «канальностью» называют именно число лучей. В технической документации к расходомерам US-800 мы последовательно разделяем эти понятия: луч — это внутренняя характеристика первичного преобразователя (УПР), а канал — характеристика измерительной системы применительно к количеству обслуживаемых трубопроводов.

Важной особенностью наших двухканальных расходомеров является то, что они измеряют расход в двух трубопроводах при условии использования однолучевой схемы в каждом из них. При этом мы всегда открыто указываем на недостатки многоканального подхода: когда один электронный блок обслуживает несколько УПР, это снижает общую отказоустойчивость системы и создает серьезные неудобства при необходимости оперативной замены или поверки. Исторически погоня за многоканальностью (от 2 до 16 каналов) наблюдалась в России в конце 1990-х — начале 2000-х годов. Наш опыт и практика мировых лидеров приборостроения показывают, что это скорее локальный компромисс, не получивший широкого распространения на развитых рынках измерительной техники.

Таким образом, в нашей терминологии ключевое отличие двухканального расходомера от одноканального сводится к числу одновременно обслуживаемых трубопроводов: один против двух. При этом увеличение канальности не рассматривается нами как безусловное техническое преимущество, а скорее как компромиссное решение, сопряжённое с потерями в надёжности и удобстве эксплуатации.

Чем отличается однолучевой УПР от двухлучевого УПР?

ОТВЕТ: Теперь мы переходим к количеству акустических лучей. Важно не путать их с количеством каналов: лучи показывают внутреннее устройство и принцип измерения конкретного первичного преобразователя. В однолучевом УПР используется одна пара пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП) и, соответственно, один акустический луч, а в двухлучевом — две пары ПЭП и два луча.

В чем же между ними разница с точки зрения физики процесса?

В однолучевом УПР ультразвуковой сигнал проходит строго по диаметральной плоскости сечения трубы. Прибор измеряет скорость потока только на этой линии, а затем на основе полученного значения математически вычисляется средняя скорость и общий расход по всему сечению.

В двухлучевом УПР локальные скорости измеряются по двум разным хордам. Значения обрабатываются интегральным методом, что дает гораздо более точную картину реального распределения скоростей потока.

Благодаря этому двухлучевой прибор значительно менее чувствителен к искажениям профиля скоростей (например, после изгибов трубы или задвижек). Как следствие, для двухлучевых УПР требуются меньшие длины прямых участков трубопровода до и после прибора, необходимых для стабилизации потока.

Поскольку ультразвуковой метод — это косвенное измерение (мы судим о потоке только по скоростям на линиях прохождения лучей), именно конструкция УПР определяет итоговую точность расходомера. Точность однолучевых моделей предсказуемо ниже, чем двухлучевых. В свою очередь, трех- и четырехлучевые устройства, представленные на рынке, обеспечивают еще более высокие показатели.

На какие максимальные давления рассчитаны расходомеры US-800?

ОТВЕТ: В стандартном (серийном) исполнении ультразвуковые преобразователи расхода US-800 выпускаются на рабочие давления 1,6 МПа (соответствует 16 кгс/см²), а также по заказу на 2.5 МПа, 4.0 МПа, 6.3 МПа.

По индивидуальному техническому заданию возможно изготовление приборов и на более высокие давления — это относится к категории специального исполнения. Возможности производства позволяют решать такие задачи, однако необходимо учитывать, что с ростом расчетного давления увеличивается и стоимость конечного продукта. Это связано с утолщением стенок измерительного участка, использованием более массивных и дорогих фланцев, а также с усложнением программы гидравлических испытаний.

Для чего нужна опция ШК (держатели ПЭП с шаровыми кранами)?

ОТВЕТ: Эта опция была разработана по многочисленным запросам наших заказчиков. Дело в том, что на некоторых объектах в измеряемой жидкости присутствует большое количество взвесей и примесей. Со временем они могут осаждаться на излучающих торцах пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП), что приводит к затуханию ультразвукового сигнала вплоть до полного отказа. В стандартном исполнении для очистки или замены датчиков приходится полностью останавливать трубопровод, опорожнять его и только потом выкручивать ПЭП. Это всегда сопряжено с временными и финансовыми затратами.

Опция ШК (установка отсечных шаровых кранов) позволяет извлекать датчики для обслуживания «на горячую», без остановки потока. Однако мы рекомендуем рассматривать эту опцию исключительно как вынужденную необходимость, а не как универсальное решение «на всякий случай».

Сам по себе ПЭП — это крайне надежный узел, который практически никогда не выходит из строя по причине внутреннего брака или износа. При этом установка шаровых кранов вносит в систему свои эксплуатационные особенности:

Проблема завоздушивания: Внутренние полости шаровых кранов могут становиться ловушками для воздуха. Если технологический процесс на объекте связан с частыми опустошениями и заполнениями трубопровода, воздух застревает в этих карманах и полностью блокирует ультразвуковой тракт. В нашей практике были случаи, когда заказчики в итоге отказывались от опции ШК, поскольку персоналу приходилось регулярно вручную стравливать воздух из полостей датчиков.

Риск замерзания: Если УПР в исполнении ШК установлен на открытом воздухе (на улице) и измеряет холодную воду, в зимний период вода в полостях кранов, находящаяся вне основного потока, может замерзнуть. Чтобы избежать повреждения узла, приходится монтировать дополнительный кабельный обогрев вокруг держателей ПЭП.

Строгие требования к монтажу: Если для стандартного УПР мы допускаем угол наклона оси датчиков к горизонту в пределах ± 25-30°, то модификацию с шаровыми кранами необходимо монтировать строго горизонтально. Минимальное отклонение от горизонтальной оси нужно именно для того, чтобы минимизировать риск скопления воздуха в акустических каналах. Таким образом, выбор опции ШК должен быть максимально осознанным и оправданным реальными физическими свойствами измеряемой среды.

А можно монтировать УПР в вертикальные трубопроводы?

ОТВЕТ: Да, можно. Более того, установка УПР на вертикальном участке трубопровода с восходящим потоком (снизу вверх) — это одно из лучших технологических решений, которое вы можете выбрать при проектировании системы. При таком расположении труба гарантированно остается полностью заполненной жидкостью под давлением, а все попутные пузырьки воздуха естественным образом уносятся потоком вверх, не нарушая работу ультразвуковых лучей.

Исключение составляют модификации УПР с опцией ШК (с шаровыми кранами). Их монтировать на вертикальные трубопроводы категорически нельзя. Конструктивные полости шаровых кранов при вертикальной установке превращаются в идеальные воздушные ловушки: поднимающийся по трубе воздух неизбежно заполнит эти карманы, заблокирует прохождение акустического сигнала и приведет к отказу расходомера.

Какая температура окружающей среды должна быть в месте установки УПР?

ОТВЕТ: Допустимый диапазон температуры окружающей среды для первичных преобразователей УПР составляет от -50 до +85 °C.

Поскольку в конструкции наших УПР отсутствуют элементы электронной схемы (электронный блок монтируется отдельно), жестких температурных ограничений «по электронике» в месте установки датчиков нет.

При эксплуатации оборудования в условиях отрицательных температур главным и обязательным требованием является недопущение замерзания измеряемой жидкости внутри самого преобразователя, так как образование льда может привести к механическому повреждению узлов прибора.

Можно ли устанавливать УПР в затапливаемых колодцах?

ОТВЕТ: Всё зависит от характера и длительности затопления.

Конструктивное исполнение наших датчиков обеспечивает степень защиты IP68. Это означает, что прибор без проблем выдерживает полное погружение в воду, но с определенными временными ограничениями.

Кратковременное затопление: Если колодец затапливается на небольшой период (от нескольких суток до одной-двух недель, например, во время весенних паводков), стандартной защиты IP68 вполне достаточно. После спада воды прибор продолжит штатную работу.

Длительное или постоянное затопление: Если вода в колодце стоит месяцами или полугодиями, оставлять УПР без дополнительных мер защиты нельзя. При долговременном нахождении в сырости или под водой агрессивная среда со временем разрушит (окислит) кабельные разъемы и соединительные узлы.

Для объектов с высоким риском постоянного подтопления необходимо предусматривать специальные защитные мероприятия. Как правило, выполняют полную герметизацию клеммных коробок и кабельных вводов специальными компаундами, а соединительные кабели прокладывают в герметичных защитных ПВХ-трубах или металлорукавах в ПВХ-оболочке. Непосредственно в стандартном исполнении длительное нахождение прибора под водой не допускается.

Что такое дополнительное оборудование в каталоге?

ОТВЕТ: Дополнительное оборудование — это оборудование, которое не участвует напрямую в процессе измерения расхода, но помогает заказчику полностью укомплектовать свой узел учета или оперативно интегрировать расходомер в уже существующую систему автоматизации (АСУ ТП).

К данной категории относятся:

Конвертеры интерфейсов (например, преобразователи сигналов RS-485 в USB или Ethernet) — для передачи данных на верхний уровень и интеграции в цифровые сети.

Шкафы приборные (ШП) — защитные монтажные шкафы, которые могут поставляться как отдельно для последующего монтажа на объекте, так и с уже установленным на заводе-изготовителе оборудованием.

Позиции из раздела дополнительного оборудования не являются обязательными для заказа. Их главная задача — избавить клиента от необходимости искать сторонние комплектующие и предоставить готовое, гарантированно совместимое техническое решение «из одних рук».

Какие выходные сигналы имеет прибор?

ОТВЕТ: Расходомеры US-800 оснащены полным набором современных выходных сигналов и интерфейсов, что позволяет легко интегрировать их практически в любую существующую систему сбора данных, телеметрии или АСУ ТП.

Выходные сигналы прибора делятся на следующие категории:

• Импульсные и частотные выходы: частотный выход с диапазоном до 1000 Гц и дискретный импульсный выход для передачи данных об объеме жидкости.
• Аналоговые выходы: токовый выход 4–20 мА, который может работать как в активном, так и в пассивном режиме (в зависимости от схемы питания токовой петли на объекте).
• Цифровые проводные интерфейсы: встроенные порты USB и RS-485.

Цифровой интерфейс RS-485 является универсальным каналом связи. При необходимости к нему можно подключать различные внешние модули и конвертеры, GSM модемы, GPRS терминалы, адаптеры, конвертеры интерфейсов.

На какое максимальное расстояние можно вынести электронный блок расходомера?

ОТВЕТ: Максимальная длина кабельной линии между ультразвуковым преобразователем (УПР) и электронным блоком зависит от типа используемого кабеля и уровня помехозащищенности на объекте:

До 500 метров — при использовании качественного коаксиального кабеля (типа РК) и при условии отсутствия сильных внешних электромагнитных помех вдоль трассы прокладки.

До 1000 метров — при использовании специальной дифференциальной витой пары, которая обеспечивает повышенную помехоустойчивость и позволяет передавать измерительный сигнал на значительные расстояния без потери качества (данное исполнение требуется обязательного согласования!).

Для обеспечения стабильной работы прибора на максимальных дистанциях рекомендуется прокладывать сигнальные кабели вдали от силовых линий электропередач и мощного электрооборудования.

Какие именно измеренные параметры выводит расходомер на индикатор?

ОТВЕТ: Поскольку US-800 является расходомером, его ключевой задачей является отображение текущих технологических данных.

На встроенный 9-разрядный светодиодный индикатор прибора выводятся следующие параметры:

• Текущее значение расхода измеряемой среды;
• Значение накопленного объема (интегральный расход);
• Время наработки (общее время чистой работы прибора);
• Базовая диагностическая информация (коды ошибок или предупреждений системы).

Для получения максимально полной диагностической информации, а также для детального просмотра и выгрузки архивов измерений, к расходомеру можно подключить ПК по интерфейсу RS-485. С помощью специализированного программного обеспечения все архивные и сервисные данные можно наглядно изучить на экране компьютера.

Что такое параметр «ШКАЛА»?

ОТВЕТ: Этот параметр действительно часто вызывает недоумение. Многие ошибочно полагают, что «ШКАЛА» накладывает ограничения на точность или диапазон измерения самого расходомера. Но это не так.

Параметр «ШКАЛА» — это всего лишь верхний предел (100%), к которому привязываются аналоговый (токовый) или частотный выходные сигналы прибора. Он определяет, какому именно значению расхода будет соответствовать максимальный уровень выходного сигнала (например, ток 20 мА или частота 1000 Гц). Сам диапазон измерения расхода прибором при этом не меняется.

Как это работает и зачем это настраивать?

По умолчанию в расходомеры US-800 закладывается максимальное значение шкалы, соответствующее предельной скорости потока для данного диаметра трубы — 12 м/с.

Однако на реальных объектах максимальные расходы часто лежат в пределах половины от этого диапазона. В таком случае вы можете осознанно уменьшить параметр «ШКАЛА» (например, настроить его под ваши реальные пиковые нагрузки с небольшим запасом).

Что это дает?

Это позволяет более эффективно использовать весь диапазон токового выхода (от 4 до 20 мА). Сигнал становится более «растянутым» и дискретным, что позволяет вторичным приборам или контроллерам (ПЛК) точнее считывать показания.

Но важно помнить главное: какое бы значение шкалы вы ни установили, это влияет исключительно на масштабирование выходного сигнала и не накладывает никаких ограничений на точность измерения расходов самим прибором.

Можно ли с помощью расходомера US-800 управлять потоком жидкости в трубе и есть ли в нем функция дозирования?

ОТВЕТ: Нет, сам по себе расходомер функции управляющего контроллера не выполняет. Классические каноны построения систем автоматизации строго разделяют эти задачи.

US-800 — это высокоточный первичный измерительный прибор (датчик). Его задача — обеспечивать стабильный, достоверный и оперативный сигнал о параметрах потока. Функции же непосредственного управления (регулирование задвижками, частотными приводами насосов) и логику дозирования необходимо возлагать на внешнее оборудование — управляющие контроллеры (ПЛК), регуляторы или вычислители дозаторов.

Для реализации систем управления и дозирования на базе внешнего контроллера US-800 предоставляет все необходимые каналы связи:

Для систем регулирования потока (поддержания заданного расхода) — используется аналоговый токовый выход 4–20 мА или цифровые интерфейсы RS-485 / Ethernet, передающие текущий расход в режиме реального времени.

Для систем дозирования (отсечки по объему) — идеально подходит импульсный выход прибора, который выдает строго определенное количество импульсов на каждый литр или кубический метр прошедшей жидкости.

Таким образом, построить систему дозирования или регулирования с использованием US-800, конечно, можно, но расходомер в ней будет выступать главным «органом чувств», а принимать решения и управлять исполнительными механизмами должен внешний контроллер.

Измеряет ли расходомер US-800 массу и плотность жидкости? Возможно ли введение в прибор поправочных коэффициентов для измерения плотности?

ОТВЕТ: Нет, непосредственно измерять массу и плотность жидкости расходомер US-800 не может. По принципу своего действия ультразвуковой расходомер является объемным — он измеряет скорость потока и вычисляет исключительно объемный расход (в м³/ч и м3).

US-800 служит надежным источником данных об объеме, а вычисление массы и плотности с учетом любых поправочных коэффициентов должно производиться на стороннем специализированном оборудовании.

На какую максимальную температуру измеряемой жидкости рассчитаны расходомеры US-800?

ОТВЕТ: Возможности прибора по температуре измеряемой среды разделены на три диапазона в зависимости от конструктивного исполнения УПР:

До +150...180 °C (Стандартное исполнение): Серийные преобразователи расхода по умолчанию рассчитаны на работу с высокотемпературными средами. Главным ограничивающим фактором здесь выступает допустимая температура на кабельных разъемах датчиков, которая не должна превышать +85 °C.

До +200 °C (Специальное исполнение): Для работы в этом диапазоне УПР оснащается пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП) со специальными термоизолирующими вставками. Они эффективно отсекают избыточное тепло и защищают соединительные разъемы от перегрева.

От +250 до +300 °C (Специальное исполнение): При таких температурах термическая нагрузка ложится уже на саму пьезокерамику внутри датчика. Для решения подобных задач мы применяем особые конструктивные меры: выносим чувствительные элементы дальше от корпуса измерительного участка или устанавливаем специальные охлаждающие радиаторы на держатели ПЭП.

Модификации для сред с температурой до +300 °C не выпускаются серийно, но у нашей компании есть успешный практический опыт реализации таких индивидуальных проектов под ключ.

Где необходимо монтировать электронный блок расходомера и какая температура должна быть в месте его установки?

ОТВЕТ: . Электронный блок (вторичный преобразователь) расходомера US-800 содержит в себе микропроцессорные платы и чувствительные электронные компоненты. Поэтому для обеспечения его долговечной и стабильной работы рекомендуется выбирать сухое, отапливаемое помещение.

Допустимый диапазон температуры окружающей среды в месте установки электронного блока составляет от +5 до +50 °C.

Также при выборе места монтажа важно минимизировать риски прямого попадания влаги, образования конденсата и воздействия сильных источников тепла или электромагнитных наводок.

Есть ли у расходомера US-800 автономное питание от встроенной батареи?

ОТВЕТ: Нет, автономное батарейное питание в расходомерах US-800 не предусмотрено. Здесь важно разделять два класса приборов: устройства со встроенной батареей на 5–10 лет эксплуатации — это, как правило, простые коммерческие счетчики (водосчетчики), которые большую часть времени «спят» и производят измерения лишь периодически, с большими интервалами, для экономии энергии.

US-800 — это полноценный промышленный расходомер, который осуществляет непрерывный высокочастотный опрос датчиков и мгновенно реагирует на любые изменения потока. Такой режим работы требует постоянного сетевого питания.

При этом в приборе реализована функция резервирования питания. В случае аварийного отключения основной сети расходомер может переходить на работу от резервного аккумулятора (который поставляется в комплекте). Емкости встроенного аккумулятора достаточно для обеспечения до двух суток непрерывной и полноценной работы прибора на объекте.

Возможно ли измерение расхода сточных вод с помощью US-800?

ОТВЕТ: Да, измерение сточных вод возможно, однако к таким объектам предъявляются особые технологические требования.

При проектировании узла учета необходимо четко оценивать состав и характер стоков, а именно — объемное содержание твердых мелкодисперсных взвесей и нерастворенных газов (пузырей).

Допустимый предел: Если суммарное содержание газовых включений и твердых примесей в общем объеме жидкости не превышает 5%, расходомер US-800 будет работать в штатном режиме, обеспечивая заявленную паспортную точность.

Превышение предела (более 5%): Если стоки чрезмерно загрязнены или содержат обильное количество пены и крупных фракций, ультразвуковой сигнал начнет сильно затухать и рассеиваться. Это неизбежно приведет к увеличению погрешности измерений, а в критических случаях — к кратковременным сбоям в работе прибора.

Поэтому перед заказом оборудования мы всегда рекомендуем детально анализировать состав измеряемой среды на конкретном объекте, чтобы гарантировать стабильную и корректную работу расходомера.

Возможно ли измерение расхода мазута с помощью US-800?

ОТВЕТ: Измерение расхода мазута возможно, но со строгими технологическими ограничениями, которые обусловлены высокой вязкостью этого продукта.

При работе с мазутом необходимо учитывать два ключевых фактора:

Температура среды (вязкость): Не разогретый мазут обладает слишком высокой плотностью и вязкостью — он практически полностью поглощает и блокирует прохождение ультразвукового сигнала. Измерение становится возможным только при разогреве мазута (как правило, до температуры не менее +90 °C), когда его вязкость существенно снижается.

Режим течения (число Рейнольдса): Точность ультразвукового метода напрямую зависит от характера движения жидкости в трубе. Если мазут разогрет, но движется медленно, поток становится ламинарным.

Если число Рейнольдса (Re) в потоке падает ниже 5000, прибор продолжит стабильно фиксировать прохождение жидкости, но его погрешность может существенно возрасти — до 5%, 6% и в некоторых случаях до 10%. Паспортная точность расходомера гарантируется при турбулентном режиме течения (когда число Рейнольдса значительно выше указанной границы).

Подбор расходомера US-800 для работы на мазуте требует обязательного предварительного гидравлического расчета (определения рабочих скоростей, вязкости и числа Рейнольдса для конкретного объекта).

Работает ли расходомер с GSM-модемом? И можно ли через GSM-модем менять программируемые параметры электронного блока?

ОТВЕТ: Работает, если GSM-модем имеет RS485 интерфейс. Все возможности работы с GSM-модемом такие же, как при подключении непосредственно расходомера по RS485-му интерфейсу.

При таком подключении удаленный доступ к прибору через GSM-канал предоставляет пользователю практически те же возможности, что и при непосредственном проводном подключении к порту RS-485 на объекте:

Чтение данных и диспетчеризация: Вы можете удаленно опрашивать прибор, считывать текущие показания расхода, контролировать время наработки и запрашивать коды диагностических ошибок.

Снятие архивов: Доступно удаленное скачивание часовых, суточных и месячных архивов измерений для передачи в контролирующие органы или АСУ ТП.

Что касается изменения программируемых параметров: через GSM-модем это технически невозможно. Чтобы исключить случайный сбой при передаче пакетов данных по сотовой сети или несанкционированный доступ третьих лиц, любые изменения сервисных настроек осуществляются только локально, непосредственно на самом приборе.

Кем проводится поверка US-800?

ОТВЕТ: Поверка расходомеров US-800 — это обязательная метрологическая процедура, которая выполняется в строгом соответствии с утвержденной методикой поверки.

Кем проводится поверка:

Правом проведения поверки обладают организации, официально аккредитованные Федеральной службой по аккредитации (Росаккредитация) на данный вид деятельности:

- Государственные региональные ЦСМ (Центры стандартизации, метрологии и испытаний);

- Коммерческие аккредитованные организации (лаборатории), имеющие действующий аттестат аккредитации с соответствующей областью и зарегистрированные в реестре ФГИС «АРШИН».

По результатам успешной поверки сведения в обязательном порядке вносятся в электронный реестр ФГИС «АРШИН», что официально подтверждает пригодность прибора к дальнейшей эксплуатации.

Каким образом осуществляется доставка оборудования?

ОТВЕТ: Мы осуществляем доставку готовой продукции по всей территории России и в страны ближнего зарубежья. Отгрузка оборудования производится через любые ведущие транспортные компании по выбору заказчика.

Обычно мы сотрудничаем с такими логистическими операторами, как «Деловые Линии», «СДЭК», «ПЭК», а также «КИТ» (Кашалот), «ЖелДорЭкспедиция», «Байкал Сервис» и другими.

Вы можете выбрать наиболее удобный для вас способ получения груза:

- До терминала транспортной компании в вашем городе;

- Адресная доставка «до дверей» вашего предприятия или строящегося объекта.

Выбор конкретного перевозчика всегда остается на усмотрение покупателя. Со своей стороны, мы гарантируем надежную заводскую упаковку оборудования, обеспечивающую его полную сохранность при транспортировке, и оперативную передачу груза в логистическую компанию.